山東G型深孔鏜床-巨泰機床0中間商-G型深孔鏜床加工廠家

G型深孔鏜床要由床身、床頭箱、工件支架總成、授油器總成、鏜桿支架總成，鏜桿夾緊支座總成、進給系統、冷卻系統、排屑系統、液壓泵站以及電氣系統組成。

知識1.  本臺設備適用于鉆孔，以及完成工件的鏜、擴、滾壓加工工藝，鉆孔時，排屑形式為內排屑，鏜孔時，排屑形式為外排屑。

知識2.  鏜孔時：工件置于床頭箱與授油器的頂盤和錐盤之間，由液壓泵站對授油器供油，授油器夾緊定位，然后對工件頂緊，再開動冷卻泵對授油器供冷卻油，選擇合理的工作轉速，開動主電機使工件旋轉，選擇合理的進給量，啟動進給系統電機，進行切削工作，加工的鐵屑在工件中被冷卻液帶入床頭箱端的排屑斗，再進入排屑框進行分離，分離后的冷卻油經回油槽回流到油箱，鐵屑被運走。

知識3.  鉆孔時:工作原理同上，所不同的是，排屑的形式不同，鉆削時鐵屑通過鉆桿內被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。

1. 機床床身：

機床床身是深孔鉆鏜床的主要部件，它承載其上的各個部件及其運動，床身材質采用HT300,經時效處理后，通過粗精加工，中頻淬火，導軌磨削而成，床身總長7m,床身導軌面的總寬度為510mm，導軌面采用一巨型導軌和一V型導軌，導向性能好。床身的操作側加工一T形槽，裝有限位裝置，在操作側安裝有齒條，供床身上各裝置通過轉動手動齒輪箱來達到移動的目的。

2. 床頭箱：

床頭箱固定安裝在機床前端、是把電機的轉速轉化成我們所需要的轉速的裝置，箱體

采用鑄鐵鑄成，軸承全部采用哈瓦洛軸承廠產品，齒輪為制造商供應，采用三個檔位、四組齒輪、輸出十二級轉速。床頭箱主軸前端按有卡頭體，卡頭體上按有Φ380三爪卡盤。

深孔鉆鏜床本身剛性強，精度保持好，主軸轉速范圍廣，進給系統由交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示、。可選擇下列幾種工作形式：

1.工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；

2.工件旋轉、刀具不旋轉只作往復運動，適用于鏜大直徑孔和套料加工；

3.工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動，適用于復雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。

深孔鉆鏜床相關介紹：

深孔鉆鏜床主要解決現有鉆鏜床剛度差,抗振能力低以及加工精度低的問題.其特征在于:床頭箱(2)的主軸(9)上連接有鼓形卡盤(10),床頭箱(2)滑動連接在床身(1)左端上,進給滑板(3)滑動連接在床身(1)右端,導向中心架(7)固定連接在床身(1)中部,1個以上中心架(6)固定連接在導向中心架(7)左側的床身(1)上,1個以上鏜桿支架(8)固定連接在導向中心架(7)右側的床身(1)上,鉆桿箱(5)固定在進給滑板(3)上,進給箱(4)固定連接在床身(1)右端,進給箱(4)通過絲杠與進給滑板(3)相連接,進給滑板(3)左端下有防撞裝置.該深孔鉆鏜床具有剛度強,抗振能力高以及加工精度高的特點.